Lean Manufacturing
Enfoque del Curso:
Lean Manufacturing es un curso – taller diseñado bajo la filosofía “Toyota Production System” para conocer los conceptos y las herramientas de Lean Manufacturing para la optimización del proceso; disminución de los desperdicios y mejorar la calidad del producto.
¿Qué aprenderá?
- Descubrir como fomentar una cultura de mejora continua en su organización involucrando a todo el personal.
- Identificar y eliminar los desperdicios de su proceso de producción relacionados con la sobreproducción, el tiempo en espera, movimientos innecesarios, sobreprocesamiento, inventario, transporte y defectos para implementar acciones de mejora.
- Aplicar herramientas para mejorar el flujo de materiales reduciendo los tiempos ciclo y aumentando la eficiencia.
- Utilizar herramientas como el VSM, Kaizen, 5 S’s y la solución de problemas para el proceso de mejora continua.
Información
Contenido del Curso:
I.- INTRODUCCIÓN.
- Conceptos de Lean Manufacturing “Toyota Production System”.
- Antecedentes.
- Mass production vs Just in Time.
- Estrategias de implementación de Lean Manufacturing.
- Filosofía Toyota Production System.
- Valor Agregado.
- Los 7 Desperdicios.
- Producir más de lo solicitado.
- Tiempo en espera.
- Grandes distancias entre operaciones.
- Reproceso.
- Sobreinventarios.
- Movimientos innecesarios.
- Producto defectuoso.
- Los 7 Desperdicios.
II.- ESTABILIDAD OPERATIVA.
- Trabajo en Equipo.
- Elementos para el éxito; liderazgo, conocimiento del proceso, conocimiento de herramientas de análisis, medición y mejora.
- Trabajo estandarizado.
- Pasos para la estandarización.
- Sistema 5’s; Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke.
III.- OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO.
- Just in Time.
- Value Stream Mapping “VSM”.
- La cadena de Valor.
- Indicadores Clave: Lead Time, Takt Time, Tiempo Ciclo, Tiempo de valor agregado, Tiempo de cambio de modelo.
- Pasos para elaborar el VSM.
- Células de Manufactura.
- Beneficios.
- Características de las células de manufactura.
- Tipos de células.
- Just in Time.
Continúa.
- Balanceo de líneas.
- Calcular Tiempo Takt.
- Diagrama Pert.
- Calcular número de estaciones.
- Asignar tareas y calcular eficiencia.
- Single Minute Exchange of Die “SMED”.
- Qué es SMED o Cambios Rápidos.
- Beneficios.
- Etapas.
- Kanban.
¿Qué es Kanban?
Beneficios.
- Antes de implementar Kanban.
- Pull System vs Push System.
- Tipos de Kanban.
- Información de la Tarjeta Kanban.
- Pitch.
- WIP.
IV CALIDAD EN LA FUENTE.
- Visual Factory – ANDON.
- Elementos de Visual Factory: Sistema 5 S’s, Tablero informativo, Control visual.
- Sistemas ANDON.
- Tipos de ANDON.
- OEE Overall Equipment Effectiveness.
- Disponibilidad, Desempeño, Calidad.
- Poka Yoke.
- Antecedentes.
- Técnicas Poka Yoke.
- Tipos de Poka Yoke,
- Kaizen.
- Enfoque de mejora continua.
- Bases para implementar Kaizen.
- Herramientas Kaizen: Liderazgo, Trabajo en Equipo, Las 7 herramientas para la calidad.
Analice el comportamiento del proceso en tiempo real e identifique las causas especiales en forma oportuna para implementar acciones correctivas que le permitan la fabricación del producto acorde a los requerimientos de calidad del cliente. “Datalyzer SPC”.