SPC Edición AIAG & VDA - Qhai Consultores

Acerca de este curso

Dominar la implementación del Control Estadístico de Procesos (SPC) bajo los lineamientos del manual armonizado AIAG & VDA y las normas ISO, mediante el análisis riguroso de capacidad, estudios de máquina y gráficos de control avanzados, para consolidar una cultura de prevención y asegurar la conformidad con los requisitos de la norma IATF 16949.

¿Que Aprenderas?

Establecer los prerrequisitos y la filosofía del SPC de AIAG & VDA, alineando especificaciones, características especiales (CC/SC), sistemas de medición confiables (MSA / VDA 5), Planes de Control y Planes de Acción (OCAP) para migrar de una cultura de detección reactiva a una de prevención proactiva.
Evaluar el desempeño de máquina ( $P_m / P_{mk}$ ) y la capacidad del proceso ( $P_p / P_{pk}$ , $C_p / C_{pk}$ ) mediante estrategias de muestreo, modelos de distribución ISO 22514-2 y el tratamiento de valores atípicos (puntos fuera de control) para validar equipos nuevos y garantizar la estabilidad del proceso antes de su liberación.
Seleccionar, interpretar y gestionar gráficos de control avanzados (variables, atributos, CUSUM, EWMA y corridas cortas) aplicando reglas de estabilidad y análisis para la toma de decisiones e intervención inmediata ante condiciones fuera de control.
Validar herramientas de software estadístico y estructurar reportes analíticos normalizados que aseguren la trazabilidad de los datos, el cumplimiento de los requerimientos de clientes automotrices y el soporte documental para auditorías bajo la norma IATF 16949.

Somos representantes en México de una gran empresa de software especializado para la industria automotriz, Datalyzer Internacional.

Contenido del Curso

Bienvenida

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Diagnóstico inicial

I. Introducción
Establecer el marco conceptual del manual AIAG & VDA, la transición de la filosofía reactiva a la preventiva y los conceptos clave del sistema de control de procesos.

II. Cálculo de Indices de Habilidad
Comprender la diferencia matemática y operacional entre Desempeño (Performance) y Capacidad (Capability), el manejo de valores atípicos y los métodos de cálculo según ISO.

III. Liberación de Máquina Pm – Pmk
Guiar paso a paso en la preparación, ejecución e interpretación del estudio de desempeño de máquina para la liberación de instalaciones de producción.

IV. Indicadores para la Liberación del Proceso
Estudiar la liberación de procesos de manufactura considerando todas las influencias (5M) y los modelos de distribución dependientes del tiempo según la norma ISO 22514-2.

V. Gráficos de Control para SPC
Dominar los conceptos de control, criterios de inestabilidad, reglas de decisión y la selección/aplicación de gráficos por variables, atributos y especiales.

Examen Final

Una vez que haya concluido su Curso-Taller, usted podrá descargar su Certificado de Cumplimiento.

Calificaciones y reseñas de los estudiantes

5.0

Total 14 Valoraciones

14 Valoraciones

0 Valoración

Carlos Alfredo Cano Encarnación

hace 3 días

excelente, muy buena explicacion nunca habia recibido un taller tan completo

Carlos Iván Peña Velázquez

hace 3 días

cumplio con las espectativas
espero poder aplicar lo aprendido y poder aplicarlo

Irving Miguel García Ponce

hace 3 días

Curso bastante amplio, tocando temas de forma general como adetalle
El instructor explica bastante bien y com paciencia

Sarahi Velázquez Torres

hace 3 días

El curso cumplió y superó mis expectativas ya que se explicaron conceptos que desconocía, así como formulas.
El instructor aclaro todas las dudas que salieron en el curso.
Todas las herramientas fueron muy buenas.
El instructor se dio el tiempo de explicar desde las bases para un mejor entendimiento.
Excelente.

Kurokuci Juan Mancilla Almaraz

hace 3 días

El curso cumplio con las espectativas, ya que conoci muchas herramientas que desconocia, ahora podemos aplicar estas herramientas en piso y poder mejorar el proceso, ademas conocemos los cambios que hubo en el manual

Julio César Aguirre Zuñiga

hace 3 días

Todo excelente, comprendí más conceptos acerca del tema de SPC y podré seguir aprendiendo al aplicar todo lo que comos durante estás 16 hrs.

Eduardo Serrano Tovar

hace 3 días

Excedió lo esperado, la información dada es clara y muy bien explicada

José Ernesto Lopéz Ramos

hace 3 días

información muy completa excelente explicacion lleno mis expectativas

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Diagnóstico inicial

I. Introducción Establecer el marco conceptual del manual AIAG & VDA, la transición de la filosofía reactiva a la preventiva y los conceptos clave del sistema de control de procesos.

1.1. Objetivos del curso

1.2. Importancia del SPC

1.3. Términos y Definiciones Clave de SPC

1.4. Prevención Proactiva vs. Detección Reactiva

1.5. El Ciclo de Mejora Continua y Control del Proceso

1.6. Ciclo de Control o Retroalimentación

1.7. Requisitos de Aplicación de SPC

II. Cálculo de Indices de Habilidad Comprender la diferencia matemática y operacional entre Desempeño (Performance) y Capacidad (Capability), el manejo de valores atípicos y los métodos de cálculo según ISO.

2.1. Diferencia entre Performance y Capability

2.2. Desempeño de Máquina vs. Proceso

2.3. Gráficos de Control

2.4. Evaluación de la Distribución Estadística

2.5. Cálculo de Índices con Método Geométrico

2.6. Especificaciones Unilaterales

2.7. Método z-Score

2.8. Cálculo de Capacidad Intra-subgrupo

III. Liberación de Máquina Pm – Pmk Guiar paso a paso en la preparación, ejecución e interpretación del estudio de desempeño de máquina para la liberación de instalaciones de producción.

3.1. Consideraciones Preliminares

3.2. Preparación del Estudio de Máquina

3.3. Estudio y Criterios de Aceptación Pp, Pmk

3.4. Casos Especiales en Estudios de Máquina

IV. Indicadores para la Liberación del Proceso Estudiar la liberación de procesos de manufactura considerando todas las influencias (5M) y los modelos de distribución dependientes del tiempo según la norma ISO 22514-2.

4.1. Muestreo y Recolección de Datos

4.2. Estudio de Liberación del Proceso

4.3. Distribución Dependientes del Tiempo (ISO 22514-2)

4.4. Criterios para Liberación del Proceso

V. Gráficos de Control para SPC Dominar los conceptos de control, criterios de inestabilidad, reglas de decisión y la selección/aplicación de gráficos por variables, atributos y especiales.

5.1. Control del Proceso vs Tolerancia

5.2. Criterios de Estabilidad

5.3. Selección de la Carta de Control

5.4. Cartas de Control por Variables

5.5. Cartas de Tolerancias

5.6. Cartas de Control por Atributos

5.7. Cartas de Control Especiales

5.8. Reportes de Desempeño Continuo

Examen Final

Examen Final

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Calificaciones y reseñas de los estudiantes

I. Introducción
Establecer el marco conceptual del manual AIAG & VDA, la transición de la filosofía reactiva a la preventiva y los conceptos clave del sistema de control de procesos.

II. Cálculo de Indices de Habilidad
Comprender la diferencia matemática y operacional entre Desempeño (Performance) y Capacidad (Capability), el manejo de valores atípicos y los métodos de cálculo según ISO.

III. Liberación de Máquina Pm – Pmk
Guiar paso a paso en la preparación, ejecución e interpretación del estudio de desempeño de máquina para la liberación de instalaciones de producción.

IV. Indicadores para la Liberación del Proceso
Estudiar la liberación de procesos de manufactura considerando todas las influencias (5M) y los modelos de distribución dependientes del tiempo según la norma ISO 22514-2.

V. Gráficos de Control para SPC
Dominar los conceptos de control, criterios de inestabilidad, reglas de decisión y la selección/aplicación de gráficos por variables, atributos y especiales.