Qhai Consultores Cursos Interactivos Core Tools, AMEF, SPC.

Acerca de este curso

APQP 3a Edición AIAG es un curso diseñado para conocer e implementar en forma eficiente la Metodología de Planeación Avanzada de la Calidad del Producto requerida para empresas de la industria automotriz en el desarrollo y lanzamiento de nuevos productos.

APQP forma parte de los 5 manuales que conforman las CORE TOOLS, herramientas clave para el cumplimiento del Sistema de Gestión de Calidad IATF-16949.

¿Qué aprenderá?

Identificar la información que debe solicitar al cliente al arranque del proyecto.
Realizar las actividades clave para determinar la factibilidad del nuevo desarrollo.
Preparar un plan de actividades para llevar a cabo un lanzamiento exitoso.
Involucrar oportunamente a las diferentes áreas que deben participar en el nuevo lanzamiento.
Implementar y dar seguimiento a las tareas del programa, para que al momento de iniciar la producción en serie todos los problemas hayan sido resueltos y que es capáz de cumplir todos los requerimientos del cliente.

¿Quiénes somos?

Somos representantes en México de una gran empresa de software especializado para la industria automotriz, Datalyzer Internacional.

Contenido del Curso

Bienvenida
Agradecer a los participantes su participación en nuestro curso y dar a conocer ¿Quiénes somos?.

Bienvenida

I.- Introducción
Conocer el alcance, aplicación de APQP y su importancia en la fabricación de productos que satisfaga los requerimientos del cliente.

II.- Planear y Definir
Definir los requerimientos de diseño, eventos y cantidad de piezas, tiempos de entrega y preparar un programa de actividades para un desarrollo y lanzamiento exitoso.

2.1.- Objetivo de Etapa de Planear y Definir.
2.2.- Elementos de APQP.
2.3.- Elementos Clave.
2.3.1.- Suposiciones del producto.
2.3.2.- Sourcing Decision.
2.3.3.- Evaluación de Riesgos.
2.3.4.- Requerimientos del Cliente.
2.3.5.- Metas de Diseño.
2.3.6.- Metas de Fiabilidad y Calidad.
2.3.7.- Evaluación de Factibilidad.

III.- Diseño y Desarrollo del Producto
Conocer los elementos clave para asegrar que con el diseño propuesto, el producto a desarrollar cumplirá la función que de él se espera.

IV.- Diseño y Desarrollo del Proceso
Conocer los elementos necesarios para desarrollar un Sistema de Manufactura efectivo.

V.- Validación del Producto y del Proceso.
Realizar una un Ensayo de Producción "Corrida Piloto" para validar que con las instalaciones y equipo del proceso, puede cumplir los requerimientos de calidad y cantidad requeridos para el nuevo lanzamiento.

VI.- Retroalimentación, Evaluación y Acciones Correctivas
Monitorear constantemente el cumplimiento de las actividades e implementar acciones correctivas en forma oportuna.

VII.- Evaluación Final.
Reforcemos el conocimiento adquirido.

Una vez que haya concluido su Curso-Taller, usted podrá descargar su Certificado de Cumplimiento.

Calificaciones y reseñas de los estudiantes

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Acerca de este curso

¿Qué aprenderá?

¿Quiénes somos?

Contenido del Curso

Bienvenida Agradecer a los participantes su participación en nuestro curso y dar a conocer ¿Quiénes somos?.

Bienvenida

I.- Introducción Conocer el alcance, aplicación de APQP y su importancia en la fabricación de productos que satisfaga los requerimientos del cliente.

1.1.- Propósito del Curso

1.2.- Objetivos del Curso.

1.3.- Qué es APQP?

1.3.- Importancia del APQP.

1.4.- Relación APQP vs IATF-16949.

1.5.- APQP vs Core Tools.

1.6.- Etapas de APQP.

1.7.- Elemento Clave en el Éxito de APQP.

II.- Planear y Definir Definir los requerimientos de diseño, eventos y cantidad de piezas, tiempos de entrega y preparar un programa de actividades para un desarrollo y lanzamiento exitoso.

2.1.- Objetivo de Etapa de Planear y Definir.

2.2.- Elementos de APQP.

2.3.- Elementos Clave.

2.3.1.- Suposiciones del producto.

2.3.2.- Sourcing Decision.

2.3.3.- Evaluación de Riesgos.

2.3.4.- Requerimientos del Cliente.

2.3.5.- Metas de Diseño.

2.3.6.- Metas de Fiabilidad y Calidad.

2.3.7.- Evaluación de Factibilidad.

III.- Diseño y Desarrollo del Producto Conocer los elementos clave para asegrar que con el diseño propuesto, el producto a desarrollar cumplirá la función que de él se espera.

3.1.- Diseño y Desarrollo del Producto.

3.2.- Análisis del Modo y Efecto de Falla del Diseño.

3.3.- Diseño para la Manufactura y Ensamble.

3.4.- Plan de Verificación del Diseño.

3.5.- Revisión al Diseño.

3.6.- Construcción de Prototipos.

3.7.- Dibujos y Especificaciones.

3.8.- Facilities, Tools and Gages.

IV.- Diseño y Desarrollo del Proceso Conocer los elementos necesarios para desarrollar un Sistema de Manufactura efectivo.

4.1.- Diseño y Desarrollo del Proceso.

4.2.- Estándares de Empaque.

4.3.- Diagrama de Flujo del Proceso.

4.4.- Diseño y Desarrollo del Proceso.

4.5.- AMEF de Proceso.

4.6.- Plan de Control Pre-Lanzamiento.

4.7.- Instrucciones de Proceso del Operador.

V.- Validación del Producto y del Proceso. Realizar una un Ensayo de Producción "Corrida Piloto" para validar que con las instalaciones y equipo del proceso, puede cumplir los requerimientos de calidad y cantidad requeridos para el nuevo lanzamiento.

5.1.- Corrida de Prueba de Producción (Trial Run).

5.2.- Evaluación del Sistema de Medición.

5.3.- Estudio Prelimiar de Capacidad del Proceso.

5.4.- Garantía de Presentación de la Parte (PSW).

5.5.- Pruebas de Validación del Producto.

5.6.- Plan de Control de Producción.

VI.- Retroalimentación, Evaluación y Acciones Correctivas Monitorear constantemente el cumplimiento de las actividades e implementar acciones correctivas en forma oportuna.

6.1.- Reducción de la Variación.

6.2.- Satisfacción del Cliente.

6.3.- Lecciones Aprendidas.

VII.- Evaluación Final. Reforcemos el conocimiento adquirido.

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